تشغيل مسدس الرش

أثناء عملية الرش ، سيؤثر التشغيل غير السليم لمسدس الرش على تأثير رش المنتج. يظهر تأثير الرش الجيد في: 1. الطلاء موزع بالتساوي. 2. يجب ألا يكون الطلاء سميكًا جدًا أو رقيقًا جدًا. عدة مشاكل يجب الانتباه لها عند الرش:

تسمى المسافة بين مخرج الفوهة والجسم المطلي مسافة البندقية. كلما كانت مسافة البندقية أصغر ، زاد ضغط الرش وزاد تأثير ضغط الهواء على المنتج. سيظهر الطلاء غير متساوٍ ويسبب مشكلة الانتشار المفرط. كلما زادت مسافة البندقية ، قل ضغط الرش ، ومن السهل فقدان الطلاء ، بحيث يتم رش جزء من الجسم المطلي بدرجة أقل من اللازم ولا يمكن للطلاء الوصول إلى السماكة المحددة. سطح مروحة الرش عمودي على سطح الجسم المراد تغطيته. عند تشغيل مسدس الرش يدويًا ، يجب ألا يكون عرض الرش كبيرًا جدًا ، وإلا ستحدث مشكلة الطلاء المتوسط. يجب أن يكون الغرض من تشغيل مسدس الرش دائمًا موازيًا لسطح الكائن المراد تغطيته وعموديه على مروحة الرش. سرعة التشغيل غير مستقرة ، وسمك الطلاء غير متساوٍ ، وسرعة التشغيل سريعة جدًا ، والطلاء رقيق جدًا ، وسرعة التشغيل بطيئة جدًا والطلاء سميك جدًا. بشكل عام ، عند استخدام معدات الرش ، من الضروري أن يكون لديك كثافة معتدلة ومسافة مناسبة ، حتى يمكن الحصول على تأثير الطلاء المطلوب. بعد البناء ، يجب تحسين بعض الأشياء النهائية ، والطلاء وتنظيف المعدات ، ويجب حظر الطلاء المتبقي بعد الاستخدام والاحتفاظ به. هذه مشكلة تحتاج إلى الاهتمام.

تشمل أساسيات تشغيل مسدس الرش: سرعة حركة مسدس الرش ، والتحكم في الزناد ، ومسافة البندقية ، ووضعية حمل البندقية ، وما إلى ذلك. وفيما يلي شرح للجميع:

1. سرعة التحرك لمسدس الرش.

أثناء عملية الرش ، يكون لسرعة الحركة لمسدس الرش تأثير كبير على تأثير الطلاء.

1. إذا تحركت مسدس الرش اليدوي بسرعة كبيرة ، فإن طلاء سطح الجسم المطلي سيكون رقيقًا ، والذي سيبدو جافًا ورقيقًا ، مع تسوية وخشونة رديئة ؛

2. إذا كان مسدس الرش اليدوي يتحرك ببطء ، فإن طبقة الطلاء على سطح الجسم المراد طلاؤه يجب أن تكون متأخرة جدًا ، ومن السهل أن تتسبب في الترهل.

3. سرعة الحركة المثالية لمسدس الرش هي أنه بعد الرش ، يكون طلاء السطح للكائن المراد طلاؤه ممتلئًا وموحدًا ورطبًا. هذا يتطلب مشغلين لديهم قدر معين من الخبرة في الرش للتحكم فيه.

2. السيطرة على الزناد.

يتم التحكم في مسدس الرش بواسطة الزناد. كلما كان الزناد أعمق ، زاد معدل تدفق السائل. في عملية معدات الرش الكهروستاتيكية التقليدية ، يتم دائمًا الضغط على الزناد ، بدلاً من الضغط نصفه. من أجل تجنب تراكم الطلاء الذي يتم رشه في نهاية كل لقطة ، يجب على الرسام المتمرس أن يخفف الزناد قليلاً لتقليل كمية الطلاء.

3. اتجاه مسدس الرش إلى سطح الركيزة.

يجب أن يكون مسدس الرش عموديًا على سطح الركيزة أو عموديًا قدر الإمكان. إذا كان مسدس الرش منحرفًا قليلاً ، فستتسبب النتيجة بالتأكيد في تدفق شريط الرش إلى جانب واحد ، وسيظهر الجانب الآخر جافًا ورقيقًا ، ويفتقر إلى الطلاء ، والذي من المحتمل جدًا أن يتسبب في طلاء يشبه الخطوط.

4. المسافة بين مسدس الرش وسطح الركيزة.

بالنسبة لبنادق رش السيفون ، فإن أفضل فترة عمل هي 15 ~ 20 سم. إذا كان الفاصل الزمني قريبًا جدًا ، فقد يحدث تدفق ، وقد يكون اللون غير متسق مع المتوقع عند رش الطلاء المعدني الوامض أو طلاء اللؤلؤ. إذا كان الفاصل الزمني بعيدًا جدًا. إذا تجاوزت 20 سم ، فقد يتسبب ذلك في رش جاف أو رش زائد ، مما يؤدي إلى تفاقم تسوية الطلاء. إذا تم رش الطلاء المعدني الفلاش ، فقد يكون هناك أيضًا احتمال لتغيير اللون. يمكن أن يكون مسدس رش التغذية بالضغط بعيدًا عن الركيزة. بشكل عام ، أفضل فاصل زمني هو 20 إلى 30 سم. هذه هي المبادئ التي يجب اتباعها عند الرش.

5. امسك مسدسًا.

يتم إمساك مسدس الرش بواسطة راحة اليد والإبهام والإصبع الصغير والبنصر ، ويتم استخدام الإصبع الأوسط والسبابة لسحب الزناد. يعمل بعض الرسامين لفترة طويلة ويغيرون طريقة حملهم للمسدس من وقت لآخر. في بعض الأحيان يستخدمون فقط الإبهام والكف بإصبع صغير ، وأحيانًا يستخدمون إصبع الخاتم للإمساك بالمسدس. يتم استخدام إصبع السبابة والوسطى لسحب الزناد. يمكن لمعدات الرش الالكتروستاتيكي أن تخفف من التعب وتحسن كفاءة العمل.